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焊接pe给水管材热熔机操作及焊接参数

2020-08-26 17:30:39

焊接pe给水管材热熔机操作及焊接参数


        电熔连接适用于小口径PE给水管的连接,也叫电熔插入式连接。熔接前,首先切割管材,做到连接端垂直切割,保证熔接口光滑平整。常用的切削工具有旋转式切割刀、锯切和塑料管铣刀。清洁pe管材的接头位置以及管件内的脏污,并标明插入深度线,用细砂纸、刮刀等擦拭管道表面的氧化层,用干净的棉布擦去pe管道及管件上的污垢。将电熔管件插入指定深度的PE管道口,将焊机与管件连接起来。调整PE管和管件的位置,使管材与管件在同一轴线上,防止偏心导致接头焊接不稳定,气密性不好。然后,打开电源开始加热,加热的时间和电压应符合电焊机和管件生产厂的规定,以确保佳供应电压和大供应电压,达到佳的熔合。ppr管厂家


       后就是冷却了,由于PE管接头在冷却到室温后才能达到其大压力强度,因此冷却过程中的其他外力会使PE管道和熔接管件不能保持在同一轴上(也就是变形),从而影响熔合质量,因此在冷却时不能移动连接件,或在接头处施加外力。

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热熔机操作


      ppr管厂家使用前的准备工作,首先检查热熔机规格,查看是否适用本次PE给水管焊接的规格,检查热熔机的电压、实际功率、电源线,确保正常使用。其次 清洁待焊接的PE给水管焊口, 检查加热板是否清洁,如果加热板表面上有聚乙烯残留物只能用木制工具除去,如检查加热板损坏,应更换或修理,如果有油脂类污垢,必须使用干净的棉和酒精处理。首先,铣削PE给水管焊接表面,铣削的厚度按照热熔机的标准参数进行,且使PE给水管焊接端面水平、垂直,保证焊接水平无缝隙。其次,放置加热板并调整焊接压力(P1)=P1拖动压力+焊接规定压力P2,当加热板两侧焊接端口的圆周翻边高度达到热熔规定值时,及时把压力降低到拖动压力,使焊口端面紧密结合开始加热计时。 对于大口径对接焊接,同上述步骤,加热完毕后应在规定时间内取出加热板,迅速把热熔好的PE给水管两端结合,调整压力升至焊接压力P1,注意不要迅猛挤压。这个过程完成后,等待冷却。 


焊接参数


         PE管材电熔焊接(welding)电压为40V左右,焊接电流(Electric current)在100A以内,冷却时间(time)根据PE管件规格(Specifications)不同,通常在PE管件标签上有标注。 热熔焊接参数(parameter)受焊接、壁厚(wall thickness)、原料等级、生产牌号以及执行标准而定,给水用pe管材电熔焊接电压为8-44V,焊接时间与温度以及适合管件口径都在套管上有标注,如果有条形码(bar code)通过扫码确认焊接电压(Voltage)与时间。电熔方式的PE管件焊接温度为160℃左右,聚乙烯(pe)管材可在温度190℃到240℃进行融化焊接,要注意的是不同牌号(Brand name)的原材料融化温度一般都是不一样的,如中石油的、中石化的041、N3000融化温度是不同的。


以上就是ppr管厂家为大家整理的资料,希望对大家有所帮助。

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