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PE管材管件的表面处理及修补方法

2020-03-14 16:30:42

PE管材管件的表面处理及修补方法


PE管材管件在生产过程中由于受环境的影响,会在管材表面形成一定的缺陷,pe管厂家例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷。


如果PE管材管件产品表面粗糙,可能是因为主机机头温度过高或过低造成的。芯模温度偏低、机身温度过低,容易造成内表面粗糙。冷却水温过高,表面粗糙。pe管厂家应该降低冷却水温,较好的冷却水温为二十到三十摄氏度。


如果管材外表出现沟痕,pe管厂家应该检查并调整定径套水帘出水、压力均衡,调整喷淋喷嘴角度,使管材冷却均匀,检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。

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PE管材管件修补方法:

   

PE管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,刮平不带肋迹,采取上述相同方法补救。

   

PE管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,可先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合剂;pe管厂家并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后即可复土。


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